figur 5.27 omvänd balanserad tätning för förorenade medier. e) enkel tätning med yttre spolning (quench) den yttre spolningen, figur 5.26, kan ha till uppgift att: ? ? ? ? föra bort utläckande farliga vätskor eller gaser kyla bort respektive värme från utsidan rensa bort eventuellt slitpulver och kristaller fungera som torrkörningsskydd f) dubbeltätningar en dubbeltätning, figur 5.28, består av två tätningar normalt vända mot varandra och med en särskild tätningsvätska emellan. denna yttre tätningsvätska skall ha ett tryck som med 0,1 - 0,15 mpa överstiger trycket innanför den inre tätningen så att båda tätningsställenas smörjfilm utgöres av den yttretätningsvätskan. en dubbeltätning drar med sig extrautrustning för att tryckhålla, cirkulera och eventuellt kyla tätningsvätskan. detta gör att dubbeltätningar bör undvikas så långt möjligt. typiska installationer där dubbeltätningar krävs: ? ? ? starkt förorenade vätskor och suspensioner där inspädning inte kan tillåtas vätskor eller gaser som är giftiga, radioaktiva eller explosionsbenägna vid risk för kraftig kristallbildning figur 5.28 dubbeltätning 145
g) enkeltätning av teflonbälgtyp användes för starkt korrosiva vätskor. de vätskeberörda delarna utföres i keramik och ptfe, figur 5.29 figur 5.29 kemitätning av teflonbälgtyp material materialet i de båda tätningsytorna kan vara lika eller olika. materialkombinationen bestäms bl a av slitstyrka, friktionsförhållanden, kemisk resistens och värmeledningsförmåga. några vanliga kombinationer för de båda tätningsytorna är: ? ? ? ? ? ? ? brons ? kol martensitiskt rostfritt stål ? kol stellitbelagt rostfritt stål ? kol hårdmetall ?kol keramik- kol hårdmetall ? hårdmetall keramik-ptfe, teflon hårdmetall och keramik kan antingen användas i solid form eller som ytbeläggning på t ex rostfritt stål. även elastomerer användes i plantätningar, se tabell 5.2 tabell 5.2 några elastomerer för plantätningar 146