? titan titan har låg densitet-4500 kg/m3-och mycket god hållfasthet ? ?b = 650 n/mm2. titan är dock förhållandevis svår att tillverka. titan centrifugalgjuts i vakuumkammare i närvaro av skyddsgas med form- och kärnmaterial av grafit. metallen titan har fått en allt större användning inom den kemiska industrin främst tack vare sin goda korrosionsbeständighet mot lösningar innehållande fritt aktivt klor. i lösningar som klordioxid-vatten, hypokloriter, klorater och metallklorider är korrosion helt utesluten. ? tantal exotiska metaller som tantal, hafnium, niob och germanium har under senare tid fått allt större aktualitet för moderna industriprodukter där mycket hög korrosionsbeständighet krävs med hänsyn till driftsäkerheten. metallen tantal har en korrosionsbeständighet som ligger mycket nära glasets. den är beständig mot kokande svavel- och saltsyra. tantals densitet är 16 600 kg/m3. gjut- och svetsbarhet för tantal är ytterst begränsade, varför detaljer med komplicerad form ej går att framställa till rimlig kostnad på dessa sätt. pumpar utföres i allmänhet med inre beklädnad av tantal. plaster plastmaterial indelas i två huvudgrupper, som i viss mån har olika egenskaper, men framförallt har olika tillverkningsprocedurer: ? härdplaster med vinylester, polyester, fenol eller epoxy som bas blandade med en hårdare. fyllmedel och armering ingår dessutom nästan alltid för att öka hårdhet och mekanisk hållfasthet. hårdare och fyllmedel varieras för att åstadkomma olika egenskaper. fyllmedel och armering kan vara kvarts, täljsten, glasfiber, kolfiber etc. om vätskeberörd yta ej är täckt med ren harts, måste även fyllmedlet vara beständigt mot den pumpade vätskan. härdplasterna kan användas upp till c:a 150°c med ett något mindre vätskeområde än termoplasterna. ibland kan kavitation och lufthaltiga vätskor ge allvarliga skador, varför största uppmärksamhet måste ägnas åt pumpars inloppsförhållanden. ? termoplaster som polyvinylklorid, polypropylen, polyeten och ptfe används dels som formsprutade detaljer och dels i skiv- eller rörform för beklädnad. vätsketemperaturer över c:a 80°c - ptfe dock c:a 200°c- kan sällan användas med hänsyn till termoplasternas mjukningstemperatur. i tabell 4.4 ges en grov översikt på beständighet mot olika vätskor. genom olika tillsatser kan de i tabellen angivna värdena förändras. det övre användningsområdet förutsätter att svällning, krypning, sprickbildning osv kan tillåtas i viss utsträckning. 113
tabell 4.4 beständighet för plastmaterial. (källa g eklund) r=resistent g=god sa=något angrepp a=angrips ao=angrips av oxiderande syror för pumpar av plast måste de för plastmaterialen specifika egenskaperna beaktas: ? ? ? tryckklass måste alltid avvägas mot plasternas kryphållfasthet, vilket praktiskt innebär en extra säkerhetsfaktor på 3 till 10 jämfört med metalliska material. termisk utvidgning speciellt i pumpens axiella utsträckning måste beaktas vid rörledningsdragning. likaså bör rörledningskrafter avlastas pumpen i största möjliga utsträckning. temporära överhettningar t ex på grund av för hårt ansatt packbox eller vid körning mot stängd ventil skall helt undvikas. alternativa lösningar är då plantätning respektive flödesreglering genom shuntning. andra icke-metalliska material för speciella ändamål förekommer många andra material: ? ? ? gummi i olika vulkaniseringsgrader genom dess kemikalieresistens och mjukt gummi pga nötningsbeständighet - se avsnitt 4.5. kol och grafit genom sin kemiska beständighet och för detaljer till axeltätningar pga sin låga friktionskoefficient. stengods och glas pga kemikalieresistens. glas är därvid bättre än stengods för mekaniska påkänningar och vid snabba temperaturväxlingar. 114