dubbelsidiga lagringen och den axiella pumphusdelningen har på senare tid alltmer ersatts av enkelsidig lagring med radiellt delat pumphus - figur 3.87. orsaken är främst, att då fås bara en enda axeltätning liksom att tillverkningskostnaderna blir lägre. halvaxiella och axiella pumpar halvaxiella* och axiella (propeller-) pumpar används för stora volymflöden och låga uppfordringshöjder. nästan alltid är de uppställda med pumpen nedsänkt i vätskan och motorn torrt placerad - s k långaxliga pumpar med våt uppställning. vid förhållandevis rena vätskor utgör ett centralt bärrör samtidigt tryckledning medan vid förorenade vätskor tryckledningen drages separat-vänstra bilden i figur 3.88. typiskt för de våtuppställda pumparna är åtminstone vid större aggregat att tryckstuts och fötter för upphängning placeras efter behoven i varje installation. om pumpens totala höjd överstiger tillgänglig lyfthöjd för montering och demontering, utförs bär- och tryckrör liksom axel delade i segment. större axellängder kräver mellanlager för att böjningskritiska varvtal skall undvikas. en ganska klar trend finns att ersätta långaxliga pumpar med dränkbara. sådana propellerpumpar kan då ha elmotorn monterad i anslutning till propellerhjulets nav. det hydrauliska utförandet varierar alltefter önskade prestanda - figur 3.89. flerstegsutföranden förekommer och det även för axialpumpar. de axiella pumparna kan förses med ställbara skovlar, som kan ställas om vid stillestånd (inställbara) eller under gång (omställbara) med hjälp av mekaniska eller hydrauliska anordningar. figur 3.88 våtuppställda, långaxliga pumpar i olika utföranden. figur 3.89 våtuppställda långaxliga pumpar med hydrauliska utformningar. axialhjul till höger. * observera att benämningen halvaxiell pump även kan användas för pumpar med lång axel för våtuppställning. 75
3.7 vätskeringpumpars utförande vätskeringpumpen - figur 3.90 används i stora antal för vattenuppfordring från brunnar till hushåll och lantgårdar samt som mindre högtryckspump. högsta uppfordringshöjd vid flerstegspumpar ca 300 m. nackdelar är slitage vid sandhaltigt vatten och trots lågt varvtal en relativt hög ljudnivå. verkningsgraden är lägre än för en centrifugalpump med samma prestanda. vätskeringspumpens stora fördel är att den är självsugande, om den vätskefylls före start och den kan transportera vätskor med mindre mängder gas. genom vätskeringpumpens branta q-h kurva stiger effektförbrukningen vid minskande volymflöde och vid ökande mottryck. eftersom elmotorerna brukar vara ganska knappt tilltagna kan detta medföra överbelastning. nedreglering av volymflödet till små värden bör därför göras med shuntreglering - figur 8.18- dvs genom återledning av vätska från trycksidan till sugsidan och en reglerventil inkopplad i återledningen. figur 3.90 vätskeringpump med pumphjul och mellandel. vätskeringpumpens verkningssätt framgår av figur 3.91. pumphjulet är försett med vingar a, som sätter vätskan i pumphuset i rotation. i pumphusväggen finns ett "spår" b utfräst, som är format så att djupet är störst vid b. härigenom ändras volymen mellan två vingar, när pumphjulet roterar. när spårets djup ökas vid c, får mer vätska plats i utrymmet mellan två vingar. därvid bildas ett undertryck, som gör att mer vätska sugs in genom inloppet d. vid e minskar spårets storlek och därigenom det tillgängliga utrymmet för vätskan. ett övertryck bildas, som pressar vätskan genom utloppet f. spårets utformning och djup relativt in- och utloppsöppning bestämmer evakueringsförmågan och i viss mån även prestanda. spåret eller sidokanalen kan ersättas av motsvarande utrymme utanför pumphjulets periferi. figur 3.91 verkningssätt för vätskeringpump figur 3.92 vätskeringspump med 3 pumphjul vätskeringpumpar av olika fabrikat är så lika uppbyggda att till och med reservdelar kan passa mellan fabrikaten. det normala utförandet framgår av figur 3.92 och utgörs av en mellandel och ett pumphjul per steg samt två gavlar med anslutningar. axeln är lagrad i ett vätskesmort glidlager och ett fettsmort kullager. normalt använda material är gråjärn med pumphjul av mässing. specialutföranden av rostfritt stål finns för användning inom främst livsmedelsindustrin. 76