figur 3.83 dränkbar spillvattenpump lämplig för både torr och våt uppställning. ? dränkbara pumpars konstruktion konstruktionen kännetecknas av att pumphjulet är placerat direkt på den kombinerade rotoroch pumpaxeln. motorn, en kortsluten asynkronmotor, är helt avtätad genom axiella och radiella o-ringar och i axelgenomföringen genom en dubbel axialplantätning som går i oljebad. lagringssystemet med axeldimensionering och tätningssystem är avgörande för hela aggregatets driftsäkerhet. nedböjningen vid axeltätningen p g a radialkrafter bör ej överstiga 0,05 mm. axeltätningens komponentrör bör vara samlade i ett tätningshus, vilket ger möjlighet till separat provtryckning av axeltätningen före montering av utbytestätning.figur 3.84. figur 3.84 tätningspatron med dubbla plantätningar för dränkbar spillvattenpump. en fördel ur service- och underhållssynpunkt har pumpsystem uppbyggda på separata motordelar, vilka med ett flertal motorstorlekar alla är anslutbara till ett antal olika pumphus. med sådant system kan ett fåtal motordelar utgöra driftreserv för en hel kommun. för några pumpsystem gäller att möjligheter till konvertering mellan genomströmningshjul och friströmshjul kan utföras fältmässigt. 73
speciella stockningsfria pumpar pumpar med likartat utförande som spillvattenpumpar används för transport av större föremål med hjälp av vatten. föremålen kan därvid röra sig om t.ex. stora hela fiskar, frukt och rotfrukter. kanalareor och kanalform avpassas då efter föremålen så att möjligast skonsamma transport fås. direkt motsatt verkan fås i en annan grupp av stockningsfria pumpar där man i stället strävar efter att finfördela föremålen. förutom spillvattenpumpar med inbyggda finfördelningsanordningar (rensskärare) finns speciellt utvecklade pumptyper för hantering av slam och avfall inom främst livsmedelsindustrin - figur 3.85 och 3.86. figur 3.85 avfallspump med ?kompressionsskruv? för matning av efterkopplad turbopump. figur 3.86 snedskivepump (goratorpump) för samtidig malning och pumpning. dubbelsidigt sugande pumpar för 25 år sedan var dubbelsidigt sugande pumpar antalsmässigt dominanta för röranslutningar större än 200 mm. det klassiska utförandet med dubbelsidig lagring, med två packboxar och pumphuset axiellt delat med röranslutningar i underhalvan - figur 3.87 - används numera enbart, där särskilda motiv finns. figur 3.87 dubbelsidigt sugande pump. med dubbelsidigt sugande pumphjul fås ett lägre specifikt varvtal räknat per pumphjulshalva än ett enkelsidigt sugande och till följd därav fås motsvarande förändring av q-h-kurvan mot en mindre brant kurvform. l gränsfall kan npsh-värdena bli gynnsammare medförande att högre varvtal kan användas. för specialfall, där möjligaste pulsationsfria flöde önskas, t.ex blandningspumpar till pappersmaskiner, används dubbelsidigt sugande pumphjul med skovlarna i de båda pumphjulshalvorna förskjutna. även i de fall, där pumpens anslutningsstutsar skall ha speciell placering, kan medföra att dubbelsidigt utförande är att föredraga. den 74