massapumpar för pumpning av pappersmassa används speciella pumputformningar alltefter halten (koncentration) fiber i suspensionen; varvid gäller: upp till 0,5 % 0,5 till c:a 2 % c:a 2 till c:a 5 % c:a 5 till 16-7 % över 6-7 % normala pumpar massapumpar eller normala pumpar försedda med specialpumphjul avhalvöppen typ. massapumpar. massapumpar, varvid inloppsledning måste formgivas med yttersta omsorg. tjockmassapumpar av förträngningstyp. för osilad massa och över c:a 3 % koncentration bör pumparnas genomlopp vara minst c:a 40 mm. pumphjul för massapumpar utförs halvöppna med baksideskovlar för samtidig axialkraftbalansering och "renhållning" bakom pumphjulet - figur 3.77. materialval är normalt syrafast stål och för enklare fall även gråjärn. till följd av luftinnehåll hos massasuspensioner krävs speciell skovelutformning vid pumphjulsinlopp och sådan utformning av pumphuset att luft ej kan samlas. lufthalten medför vidare en "hård" gång med ökad vibrationsnivå och ökade mekaniska påkänningar. jämfört med en vattenpump kräver en massapump en extra säkerhetsfaktor för den mekaniska uppbyggnaden på c:a 2 för att tillfredsställande tillförlitlighet skall nås. för pumpning av kvist och avfall från makulatur används med fördel stockningsfria pumpar av friströmstyp. figur 3.77 massapump med halvöppet pumphjul med baksideskovlar. utbytbar slitskiva i pumphus och axiell ställbarhet hos rotor. godspumpar godspumpar används för pumpning av suspensioner med uppslammat fast material med olika kornstorlek. för kornstorlekar upp till c:a 5 mm används gummerade vätskeberörda detaljer och för större partiklar och höga vätsketemperaturer hårda metalliska material-se vidare avsnitt 5.5. trots att sålunda mycket slitbeständiga material används blir livslängden förhållandevis kort med storleksordningen några månader och är kraftigt beroende av strömningshastigheten. vid uppfordringshöjder över 30 till 50 m seriekopplas därför flera pumpar. pumphjulen är av sluten eller halvöppen typ med kraftig godstjocklek i både sidor och skovlar. skovelantalet blir därigenom ganska lågt. vid slutna pumphjul ges tätningsspalten mot pumphuset axiell form för att minska slitaget. axlar och lager måste vara extra kraftigt dimensionerade p g a obalanskrafter - figur 3.78. godspumpar är som regel kilrepsdrivna för att volymflödet skall kunna anpassas efter aktuellt behov. strypreglering är nämligen svår att genomföra vid transport av fast material uppslammat i vätskor. 69
figur 3.78 godspump med utbytbart foder av gummi. till följd av de slitande vätskorna utgör axeltätningen ett problem. konstruktionslösningar finns som packbox med ren spärrvätska, som svävartätning enl. figur 5.5, som centrifugaltätning med baksideskovlar på pumphjulet samt som "tätningslös" med överhängande pumphjul vid vertikalutförande enl. figur 3.79. pumpen enl. denna figur är särskilt lämplig vid skummande vätskor. då luft kan stiga uppåt och därmed ej blockerar pumphjulsinloppet. en viss självreglering fås genom luftinblandning vid låg nivå. figur 3.79 godspump i vertikalutförande sammanbyggd med pumpsump. livsmedelspumpar för användning inom livsmedelsindustrin finns speciella turbopumpar - figur 3.80 - kännetecknade av: ? ? ? ? material utgörs av rostfritt stål. polerade ytor både in- och utvändigt. snabb demonteringsmöjlighet för rengöring och "diskning" elmotorn eller pumplagring ofta kapslad med polerad rostfri kåpa. 70