enligt normerna, iso 2548/sms 363, är npshtillg = npsherf då uppfordringshöjden minskat ca 3% 3.6 turbopumpars utföranden pumphjul pumphjulet utgör den väsentligaste detaljen i en turbopump. pumphjulets utformning bestäms av kombinationen; volymflöde, uppfordringshöjd och varvtal. med dessa tre storheter definieras enl. avsnitt 4.2 det specifika varvtalet. principiellt kan alla pumpar med samma specifika varvtal vara geometriskt likformiga. undantag utgörs av olika tillverkningsmetoder för små och stora pumphjul liksom även ytojämnhetens inverkan. erfarenhetsmässigt vet man hur pumphjulet skall utformas för att högsta möjliga verkningsgrad skall fås. alltefter strömningsvägen genom pumpen benämns pumphjulen (och även hela pumpen) som radialhjul, halvaxial- och axialhjul (propellerhjul) - figur 3.50. mellanformer till de där visade pumphjulen finns i obegränsad omfattning för att varje prestandabehov skall kunna uppfyllas. två pumphjul kan byggas samman för parallelldrift - dubbelsidigt sugande pumphjul - figur 3.50. för förorenade vätskor och när tillverkning måste förenklas, frångås konstruktionsprincipen "högsta möjliga verkningsgrad" och pumphjulen får annan utformning. begreppsmässigt skiljs då mellan slutna, halvöppna och öppna pumphjul samt specialformer för förorenade vätskor- se vidare avsnittet stockningsfria pumpar. figur 3.50 pumphjul med olika utföranden 53
normala vattenpumpar för rena, icke korrosiva vätskor används "normala vattenpumpar" dvs pumpar konstruerade för att arbeta med rent, kallt vatten. både antalet, utföranden och marknadsutbudet är här enormt stort, men en indelning kan dock göras i huvudgrupper enl. figur 3.51. figur 3.51 olika utföranden av pumpaggregat. kompaktpumpar med pumphjulet monterat direkt på motoraxeln är lämpliga för volymflöden upp till max c:a 200 m3/h och för uppfordringshöjden max c:a 80 m, dock bör inte motoreffekten överstiga 20-30 kw. vid större motoreffekter blir nämligen lagren i normala motorer för hårt belastade och motorn blir dessutom alltför tung att hantera vid service. kompaktpumpar kan ofta monteras direkt i rörledningen utan stöd, givetvis förutsätter detta att ledningen då har erforderlig styvhet. montagesättet brukar vidare kunna vara helt godtyckligt med undantaget att motorn ej får vara under pumpen med hänsyn till motorskador vid ett tätningshaveri. för något större pumpar används egen lagring för pumpens rotor med motorn helst placerad så att pumpen kan demonteras för byte av axeltätning utan för stor arbetsinsats - figur 3.52. pumpens inre läckage påverkar givetvis verkningsgraden. med utbytbara tätningsringar i pumphuset kan tätningsspalterna enkelt återställas till "fabriksnytt" tillstånd. för mycket stora vattenpumpar t ex renvattenpumpar för större vattenverk förekommer dubbelsidigt sugande pumpar med ett eller två pumpsteg. material i vattenpumpar är gråjärn med pumphjul av rödmetall eller brons. axeltätningar utgörs av packboxar eller plantätningar. 54